تامین و تولید تجهیزات صنعتی

سیستم های فرآیند پاستوریزاسیون

گروه صنعتی سازآب ارائه دهنده پیشرو تجهیزات و سیستم های درمانی مراقبت های بهداشتی است. با نزدیک به 50 سال تجربه، ما آنچه را که برای ارائه راه حل های با کیفیت بالا برای طیف گسترده ای از صنایع و کاربردها لازم است، در اختیار داریم. از واحدهای جداگانه گرفته تا سیستم های تصفیه کامل، ما می توانیم راه حل های تجهیزات فولاد ضد زنگ را طراحی، بسازیم و نصب کنیم که تقریباً مشخصات و استانداردهای بهداشتی منحصر به فرد هر مشتری را برآورده می کند. یکی از محصولات اصلی ما برای صنایع غذایی تجهیزات کامل پاستوریزاتور است. این واحدها و سیستم‌ها برای پاستوریزه کردن استفاده می‌شوند، فرآیندی که از گرما برای استریل کردن مایعات یا محصولات نیمه مایع (مانند شیر، ماست و سوپ) برای اطمینان از ایمنی مصرف‌کننده و افزایش ماندگاری محصولات استفاده می‌کند. ما آنها را در طرح ها و پیکربندی های مختلف ارائه می کنیم تا از بهداشت مطلوب مطابق با الزامات محصول و استانداردهای سختگیرانه صنعت اطمینان حاصل کنیم. چه کسب ‌وکار شما شیر و سایر محصولات لبنی، ترکیبات چای و قهوه یا سایر محصولات با ویسکوزیته کم تا متوسط تولید می‌کند، تیم متخصص ما از طراحان و سازندگان دانش و مهارت‌هایی برای تهیه پاستوریزاتورهایی دارند که دقیقاً نیازهای شما را برآورده می‌کنند. در زیر انواع سیستم های پاستوریزاتور ارائه شده را برجسته می کنیم.

سیستم های پاستوریزاسیون HTST [دمای بالا، زمان کوتاه] :

دستگاه پاستوریزاتور با دمای بالا و کوتاه مدت (HTST) به عنوان پاستوریزاسیون فلش شناخته می شود ، رایج ترین روش پاستوریزاسیون مورد استفاده در کشورهای اروپایی و ایران است. معمولاً برای محصولات لبنی مانند شیر، خامه، پنیر شیر و ماست استفاده می‌شود، اما می‌توان از آن برای سایر غذاها و نوشیدنی‌هایی با ویسکوزیته کم تا متوسط مانند قهوه، چای داغ و سرد استفاده کرد. آبمیوه ها، نوشیدنی های ورزشی، سوپ ها و سس ها نیز با این روش قابل تولید است.

سیستم های پاستوریزاسیون HTST چگونه کار می کنند؟

تجهیزات پاستوریزاتورHTST از مبدل های حرارتی صفحه ای بهداشتی استفاده می کنند که از آب گرم یا بخار برای افزایش دمای محصولات استفاده می کنند. این مرحله گرمایش سپس با یک مرحله خنک کننده سریع دنبال می شود. دما و زمان پاستوریزاسیون به محصول بستگی دارد. به عنوان مثال، شیر باید حداقل به مدت 15 ثانیه به 161 درجه فارنهایت برسد. اما اگر میزان چربی محصول بیشتر از 10 درصد باشد، اگر میزان کل مواد جامد محصول 18 درصد یا بیشتر باشد، یا اگر محصول حاوی شیرین کننده باشد، دمای پاستوریزاسیون باید 5 درجه فارنهایت بیشتر باشد. اگر قرار است محصول بیش از حد پاستوریزه شود، باید حداقل تا 280 درجه فارنهایت به مدت دو ثانیه گرم شود.

تمام محصولاتی که تحت پاستوریزاسیون HTST قرار می گیرند نسبت به محصولات غیر پاستوریزه آنها ماندگاری بیشتری دارند. با این حال، آنها در قفسه فروشگاه پایدار نیستند. آنها باید قبل و بعد از باز کردن در یخچال نگهداری شوند.

چرا سیستم های پاستوریزه HTST بسیار محبوب هستند؟

دلایل زیادی وجود دارد که پاستوریزاتورHTST محبوب ترین روش پاستوریزاسیون در صنایع غذایی هستند. این شامل:

پاستوریزاتور HTST بازده انرژی بالایی دارند.

پاستوریزاتورHTST دارای حجم زیادی هستند.

پاستوریزاتورHTST کمترین خطر را برای آسیب رساندن به محصولات پاستوریزه دارند.

پاستوریزاتورHTST به راحتی تمیز و استریل می شوند.

پاستوریزاتور HTST امکان عملیات بطری سازی همزمان را فراهم می کند.

سیستم های پاستوریزاسیون HTST در تجهیزات کوهستانی :

سیستم های پاستوریزاسیون HTST تجهیزات سازآب از مبدل های حرارتی صفحه ای فولادی ضد زنگ استفاده می کنند تا محصول را تا دمای مطلوب برای مدت زمان مناسب گرم کنند. آنها می توانند لوله های نگهدارنده سفارشی داشته باشند که نگهداری کامل محصولات دناتوره شده را برای کاربردهای مختلف فراهم می کند.

سیستم های پاستوریزاسیون UHT [درجه حرارت فوق العاده بالا]

پاستوریزاسیون با دمای فوق‌العاده بالا (UHT) - که به آن عقیم‌سازی با دمای فوق‌العاده، پردازش دمای بالا یا پردازش آسپتیک نیز می‌گویند - از دماهای بالاتری نسبت به پاستوریزاسیون HTST استفاده می‌کند. معمولاً برای شیر، خامه و سایر محصولات لبنی استفاده می شود، اما می تواند برای آب میوه ها و سایر نوشیدنی ها نیز استفاده شود.

سیستم های پاستوریزاسیون UHT چگونه کار می کنند؟

تجهیزات پاستوریزاسیون UHT محصولات را گرم کرده و آنها را در مخازن در بسته تحت شرایط آسپتیک بسته بندی می کند. از آنجایی که پردازش UHT از دمای بالاتری نسبت به پردازش HTST استفاده می کند، معمولاً زمان پردازش کوتاه تری دارد. به عنوان مثال، شیر و فرآورده های خامه ای معمولاً در دمای حداقل 280 تا 302 درجه فارنهایت برای حداقل یک تا دو ثانیه گرم می شوند. این دماهای بالاتر هر گونه پاتوژنی را که ممکن است باعث بیماری مصرف کننده یا فساد زودرس شود را از بین می برد. تمام محصولاتی که تحت فرایند پاستوریزاسیون UHT قرار می گیرند به مدت دو تا سه ماه در قفسه نگهداری می شوند. تا زمان باز شدن نیازی به نگهداری در یخچال ندارند.

پاستوریزاسیون UHT چه تفاوتی با سایر فرآیندها دارد؟

هر مرکز درمانی که جراحی آسپتیک را انجام می دهد باید فرآیندهای مربوطه را به مرجع فرآیند سازمان غذا و دارو (FDA) ارسال کند. از آنجایی که هیچ دما یا زمان خاصی برای عملیات فرآوری آسپتیک وجود ندارد، مرجع فرآیند باید بر اساس تجهیزات مورد استفاده و محصولات پاستوریزه شده، دما و زمان مناسب عملیات را تعیین و تایید کند. کارشناسان گروه صنعتی سازآب سیستم های UHT را برای سلامت و نگهداری لبنیات و سایر محصولات غذایی و نوشیدنی ارائه می دهند. در صورت نیاز، سیستم‌های تمیزکننده در محل را می‌توان برای استفاده با این پاستوریزه‌ها طراحی و ساخت تا از حفظ شرایط بهداشتی فرآیند اطمینان حاصل شود.

سیستم های پاستوریزاسیون DSI [تزریق مستقیم بخار] :

پاستوریزاسیون تزریق مستقیم (DSI) برای طیف گسترده ای از محصولات غذایی و آشامیدنی استفاده می شود. علاوه بر محصولات لبنی (مانند شیر طعم‌دار، خامه‌ها، شیر تغلیظ شده/تبخیر شده، پایه بستنی)، همچنین برای پاستوریزه کردن نوشیدنی‌های تغذیه‌ای، شیر خشک نوزادان، کنسانتره‌های میوه، چاشنی‌ها، سس‌های سالاد و غیره استفاده می‌شود.

سیستم های پاستوریزاسیون DSI چگونه کار می کنند؟

تجهیزات پاستوریزاسیون DSI سیالات فرآیند را با تزریق مستقیم بخار پخت و پز حرارت می دهند. این طراحی فرآیند نیاز به عناصر گرمایش غیرمستقیم (به عنوان مثال مبدل های حرارتی) را از بین می برد و فرآیند را از نظر حرارتی 100٪ کارآمد می کند.

مزایای سیستم های پاستوریزه DSI نسبت به سایر سیستم ها چیست؟

علاوه بر بهبود بازده حرارتی، سیستم های پاستوریزاسیون DSI مزایای دیگری را نسبت به سایر سیستم ها ارائه می دهند، مانند:

پاستوریزاسیون سریعتر است زیرا گرما مستقیماً به محصول تزریق می شود و انتقال حرارت تقریباً آنی است.

بیشتر برای محصولات حساس به حرارت مناسب است. قرار گرفتن طولانی مدت یا طولانی مدت در معرض گرما می تواند بر طعم، رنگ و ارزش غذایی محصولات حساس به گرما تأثیر منفی بگذارد. از آنجایی که پاستوریزاسیون DSI زمان پردازش سریع تری را ارائه می دهد، خطر آسیب حرارتی کمتری را به همراه دارد.

سیستم های DSI با ظرفیت بالاتر قطعات متحرک کمی دارند. در نتیجه، آنها می توانند به طور مداوم برای دوره های 24 ساعته با حداقل خطر خرابی چرخه کنند. این کیفیت به مراکز خدمات غذایی اجازه می دهد تا محصول بیشتری را در روز/هفته/ماه تولید کنند.

سیستم‌های پاستوریزاسیون DSI گروه صنعتی سازآب دارای طراحی چند جریانی هستند که منجر به نسبت سطح به حجم بالا می‌شود. این طراحی به این دستگاه ها اجازه می دهد تا از دمای بخار کمتری نسبت به سایر انژکتورها استفاده کنند. علاوه بر این، سیستم ها دارای طراحی صفحه توزیع ثبت شده هستند که تضمین می کند که الگوی چند جریان در طول عملیات طولانی ثابت می ماند.

سیستم های پاستوریزاسیون با کیفیت بالا در ایران :

کارشناسان تجهیزات فولاد ضد زنگ در گروه صنعتی سازآب اینجا هستند تا به شما کمک کنند! چه به دنبال یک سیستم پاستوریزاسیون کوتاه مدت با دمای بالا (HTST)، یک سیستم پاستوریزاسیون با دمای بسیار بالا (UHT) یا یک سیستم تزریق مستقیم بخار (DS) باشید، ما راه حلی برای تجهیزات ارائه می دهیم که با کیفیت الزامات برنامه و استانداردهای صنعت مطابقت دارد. برای آشنایی بیشتر با قابلیت های سیستم فرآیند پاستوریزاسیون شرکت سازآب، همین امروز با ما تماس بگیرید. برای در میان گذاشتن مشخصات تجهیزات مورد نیازخود با یکی از کارشناسان ما قیمت بخواهید.

جهت کسب اطلاعات بیشتر در ارتباط با انواع سیستم های پاستوریزاتور به وب سایت سازاب مراجعه نمایید.

سیستم های فرآیند پاستوریزاسیون

گروه صنعتی سازآب ارائه دهنده پیشرو تجهیزات و سیستم های درمانی مراقبت های بهداشتی است. با نزدیک به 50 سال تجربه، ما آنچه را که برای ارائه راه حل های با کیفیت بالا برای طیف گسترده ای از صنایع و کاربردها لازم است، در اختیار داریم. از واحدهای جداگانه گرفته تا سیستم های تصفیه کامل، ما می توانیم راه حل های تجهیزات فولاد ضد زنگ را طراحی، بسازیم و نصب کنیم که تقریباً مشخصات و استانداردهای بهداشتی منحصر به فرد هر مشتری را برآورده می کند. یکی از محصولات اصلی ما برای صنایع غذایی تجهیزات کامل پاستوریزاتور است. این واحدها و سیستم‌ها برای پاستوریزه کردن استفاده می‌شوند، فرآیندی که از گرما برای استریل کردن مایعات یا محصولات نیمه مایع (مانند شیر، ماست و سوپ) برای اطمینان از ایمنی مصرف‌کننده و افزایش ماندگاری محصولات استفاده می‌کند. ما آنها را در طرح ها و پیکربندی های مختلف ارائه می کنیم تا از بهداشت مطلوب مطابق با الزامات محصول و استانداردهای سختگیرانه صنعت اطمینان حاصل کنیم. چه کسب ‌وکار شما شیر و سایر محصولات لبنی، ترکیبات چای و قهوه یا سایر محصولات با ویسکوزیته کم تا متوسط تولید می‌کند، تیم متخصص ما از طراحان و سازندگان دانش و مهارت‌هایی برای تهیه پاستوریزاتورهایی دارند که دقیقاً نیازهای شما را برآورده می‌کنند. در زیر انواع سیستم های پاستوریزاتور ارائه شده را برجسته می کنیم.

سیستم های پاستوریزاسیون HTST [دمای بالا، زمان کوتاه] :

دستگاه پاستوریزاتور با دمای بالا و کوتاه مدت (HTST) به عنوان پاستوریزاسیون فلش شناخته می شود ، رایج ترین روش پاستوریزاسیون مورد استفاده در کشورهای اروپایی و ایران است. معمولاً برای محصولات لبنی مانند شیر، خامه، پنیر شیر و ماست استفاده می‌شود، اما می‌توان از آن برای سایر غذاها و نوشیدنی‌هایی با ویسکوزیته کم تا متوسط مانند قهوه، چای داغ و سرد استفاده کرد. آبمیوه ها، نوشیدنی های ورزشی، سوپ ها و سس ها نیز با این روش قابل تولید است.

سیستم های پاستوریزاسیون HTST چگونه کار می کنند؟

تجهیزات پاستوریزاتورHTST از مبدل های حرارتی صفحه ای بهداشتی استفاده می کنند که از آب گرم یا بخار برای افزایش دمای محصولات استفاده می کنند. این مرحله گرمایش سپس با یک مرحله خنک کننده سریع دنبال می شود. دما و زمان پاستوریزاسیون به محصول بستگی دارد. به عنوان مثال، شیر باید حداقل به مدت 15 ثانیه به 161 درجه فارنهایت برسد. اما اگر میزان چربی محصول بیشتر از 10 درصد باشد، اگر میزان کل مواد جامد محصول 18 درصد یا بیشتر باشد، یا اگر محصول حاوی شیرین کننده باشد، دمای پاستوریزاسیون باید 5 درجه فارنهایت بیشتر باشد. اگر قرار است محصول بیش از حد پاستوریزه شود، باید حداقل تا 280 درجه فارنهایت به مدت دو ثانیه گرم شود.

تمام محصولاتی که تحت پاستوریزاسیون HTST قرار می گیرند نسبت به محصولات غیر پاستوریزه آنها ماندگاری بیشتری دارند. با این حال، آنها در قفسه فروشگاه پایدار نیستند. آنها باید قبل و بعد از باز کردن در یخچال نگهداری شوند.

چرا سیستم های پاستوریزه HTST بسیار محبوب هستند؟

دلایل زیادی وجود دارد که پاستوریزاتورHTST محبوب ترین روش پاستوریزاسیون در صنایع غذایی هستند. این شامل:

پاستوریزاتور HTST بازده انرژی بالایی دارند.

پاستوریزاتورHTST دارای حجم زیادی هستند.

پاستوریزاتورHTST کمترین خطر را برای آسیب رساندن به محصولات پاستوریزه دارند.

پاستوریزاتورHTST به راحتی تمیز و استریل می شوند.

پاستوریزاتور HTST امکان عملیات بطری سازی همزمان را فراهم می کند.

سیستم های پاستوریزاسیون HTST در تجهیزات کوهستانی :

سیستم های پاستوریزاسیون HTST تجهیزات سازآب از مبدل های حرارتی صفحه ای فولادی ضد زنگ استفاده می کنند تا محصول را تا دمای مطلوب برای مدت زمان مناسب گرم کنند. آنها می توانند لوله های نگهدارنده سفارشی داشته باشند که نگهداری کامل محصولات دناتوره شده را برای کاربردهای مختلف فراهم می کند.

سیستم های پاستوریزاسیون UHT [درجه حرارت فوق العاده بالا]

پاستوریزاسیون با دمای فوق‌العاده بالا (UHT) - که به آن عقیم‌سازی با دمای فوق‌العاده، پردازش دمای بالا یا پردازش آسپتیک نیز می‌گویند - از دماهای بالاتری نسبت به پاستوریزاسیون HTST استفاده می‌کند. معمولاً برای شیر، خامه و سایر محصولات لبنی استفاده می شود، اما می تواند برای آب میوه ها و سایر نوشیدنی ها نیز استفاده شود.

سیستم های پاستوریزاسیون UHT چگونه کار می کنند؟

تجهیزات پاستوریزاسیون UHT محصولات را گرم کرده و آنها را در مخازن در بسته تحت شرایط آسپتیک بسته بندی می کند. از آنجایی که پردازش UHT از دمای بالاتری نسبت به پردازش HTST استفاده می کند، معمولاً زمان پردازش کوتاه تری دارد. به عنوان مثال، شیر و فرآورده های خامه ای معمولاً در دمای حداقل 280 تا 302 درجه فارنهایت برای حداقل یک تا دو ثانیه گرم می شوند. این دماهای بالاتر هر گونه پاتوژنی را که ممکن است باعث بیماری مصرف کننده یا فساد زودرس شود را از بین می برد. تمام محصولاتی که تحت فرایند پاستوریزاسیون UHT قرار می گیرند به مدت دو تا سه ماه در قفسه نگهداری می شوند. تا زمان باز شدن نیازی به نگهداری در یخچال ندارند.

پاستوریزاسیون UHT چه تفاوتی با سایر فرآیندها دارد؟

هر مرکز درمانی که جراحی آسپتیک را انجام می دهد باید فرآیندهای مربوطه را به مرجع فرآیند سازمان غذا و دارو (FDA) ارسال کند. از آنجایی که هیچ دما یا زمان خاصی برای عملیات فرآوری آسپتیک وجود ندارد، مرجع فرآیند باید بر اساس تجهیزات مورد استفاده و محصولات پاستوریزه شده، دما و زمان مناسب عملیات را تعیین و تایید کند. کارشناسان گروه صنعتی سازآب سیستم های UHT را برای سلامت و نگهداری لبنیات و سایر محصولات غذایی و نوشیدنی ارائه می دهند. در صورت نیاز، سیستم‌های تمیزکننده در محل را می‌توان برای استفاده با این پاستوریزه‌ها طراحی و ساخت تا از حفظ شرایط بهداشتی فرآیند اطمینان حاصل شود.

سیستم های پاستوریزاسیون DSI [تزریق مستقیم بخار] :

پاستوریزاسیون تزریق مستقیم (DSI) برای طیف گسترده ای از محصولات غذایی و آشامیدنی استفاده می شود. علاوه بر محصولات لبنی (مانند شیر طعم‌دار، خامه‌ها، شیر تغلیظ شده/تبخیر شده، پایه بستنی)، همچنین برای پاستوریزه کردن نوشیدنی‌های تغذیه‌ای، شیر خشک نوزادان، کنسانتره‌های میوه، چاشنی‌ها، سس‌های سالاد و غیره استفاده می‌شود.

سیستم های پاستوریزاسیون DSI چگونه کار می کنند؟

تجهیزات پاستوریزاسیون DSI سیالات فرآیند را با تزریق مستقیم بخار پخت و پز حرارت می دهند. این طراحی فرآیند نیاز به عناصر گرمایش غیرمستقیم (به عنوان مثال مبدل های حرارتی) را از بین می برد و فرآیند را از نظر حرارتی 100٪ کارآمد می کند.

مزایای سیستم های پاستوریزه DSI نسبت به سایر سیستم ها چیست؟

علاوه بر بهبود بازده حرارتی، سیستم های پاستوریزاسیون DSI مزایای دیگری را نسبت به سایر سیستم ها ارائه می دهند، مانند:

پاستوریزاسیون سریعتر است زیرا گرما مستقیماً به محصول تزریق می شود و انتقال حرارت تقریباً آنی است.

بیشتر برای محصولات حساس به حرارت مناسب است. قرار گرفتن طولانی مدت یا طولانی مدت در معرض گرما می تواند بر طعم، رنگ و ارزش غذایی محصولات حساس به گرما تأثیر منفی بگذارد. از آنجایی که پاستوریزاسیون DSI زمان پردازش سریع تری را ارائه می دهد، خطر آسیب حرارتی کمتری را به همراه دارد.

سیستم های DSI با ظرفیت بالاتر قطعات متحرک کمی دارند. در نتیجه، آنها می توانند به طور مداوم برای دوره های 24 ساعته با حداقل خطر خرابی چرخه کنند. این کیفیت به مراکز خدمات غذایی اجازه می دهد تا محصول بیشتری را در روز/هفته/ماه تولید کنند.

سیستم‌های پاستوریزاسیون DSI گروه صنعتی سازآب دارای طراحی چند جریانی هستند که منجر به نسبت سطح به حجم بالا می‌شود. این طراحی به این دستگاه ها اجازه می دهد تا از دمای بخار کمتری نسبت به سایر انژکتورها استفاده کنند. علاوه بر این، سیستم ها دارای طراحی صفحه توزیع ثبت شده هستند که تضمین می کند که الگوی چند جریان در طول عملیات طولانی ثابت می ماند.

سیستم های پاستوریزاسیون با کیفیت بالا در ایران :

کارشناسان تجهیزات فولاد ضد زنگ در گروه صنعتی سازآب اینجا هستند تا به شما کمک کنند! چه به دنبال یک سیستم پاستوریزاسیون کوتاه مدت با دمای بالا (HTST)، یک سیستم پاستوریزاسیون با دمای بسیار بالا (UHT) یا یک سیستم تزریق مستقیم بخار (DS) باشید، ما راه حلی برای تجهیزات ارائه می دهیم که با کیفیت الزامات برنامه و استانداردهای صنعت مطابقت دارد. برای آشنایی بیشتر با قابلیت های سیستم فرآیند پاستوریزاسیون شرکت سازآب، همین امروز با ما تماس بگیرید. برای در میان گذاشتن مشخصات تجهیزات مورد نیازخود با یکی از کارشناسان ما قیمت بخواهید.

جهت کسب اطلاعات بیشتر در ارتباط با انواع سیستم های پاستوریزاتور به وب سایت سازاب مراجعه نمایید.